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对辊破碎机的辊筒修复方法
- 2019-09-17-

  对锟机广泛应用于选矿,化学,水泥,建筑材料等工业部门。长时间使用对辊筒磨损,若是磨损的较严重,则不能起到很好的破碎作用。辊筒的修正方法:就地堆焊法和就地切削法。
  一、就地堆焊法
  就地堆焊便是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简略实用,不影响生产,且对焊部位的硬度和耐磨性均比较好,缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。
  堆焊时应注意以下事项:
  ①挑选小直径的堆焊条,小电流焊接标准,进行分层堆焊。这样可削减热应力,避免发生严重的变形和产生裂纹。
  ②电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上,不要搭在轴上,避免电流流过滚动轴承,产生火花,使轴承的滚动体和滚道的外表烧损。
  除此之外,还能够选用拆卸后修正法,便是将辊筒连轴一同悉数拆卸下来,经车削修正后在装置到机器上使用。
  ③堆焊过程中,要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查,以保证外形尺寸合格。
  二、就地切削法
  就地切削(磨削)加工法的操作方法是:在双辊破碎机的机架上,安装一个专用的刀架,其移动的轨道应与辊筒的轴线平行。修正时开动破碎机,用手动进刀机构(有条件的也可选用自动进刀机构)对辊筒进行切削。
  应用这种方法时应注意以下几点:
  ①操控辊筒的运动速度。辊筒外表的线速度不应超越切削刀具的许用切削速度,否则应采取降速措施,避免损坏刀具。
  ②对于高硬度辊筒,切削无法加工,这时可选用磨头按切削的方法进行磨削加工。
  ③刀架运转轨道与辊筒的轴线平行,避免切削后出现锥度,影响破碎作用。
  破碎机破坏的矿石、岩石的硬度一般较高,长时间作业对机器的磨损较为严峻。需定时对设备进行检修、保养,出现毛病或损坏及时修正。

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